Nieuws

Er zijn verschillende belangrijke verschillen tussen 316 roestvrijstalen strip en 304 roestvrijstalen strip wat betreft prestaties en toepassing, voornamelijk weerspiegeld in corrosieweerstand, sterkte, verwerkbaarheid en toepassingsscenario's: 1. Chemische samenstelling 304 roestvrijstalen strip: voornamelijk samengesteld uit 18% chroom (Cr) en 8% nikkel (Ni), met goede corrosieweerstand en sterkte. 316 roestvrijstalen strip: Naast dat het 18% chroom en 8% nikkel bevat, bevat het ook 2% ~ 3% molybdeen (Mo), waardoor het corrosiebestendiger is, vooral in chloorhoudende omgevingen.

Roestvaststalen folies gemaakt van verschillende materialen hebben bepaalde prestatieverschillen, die vooral tot uiting komen in de volgende aspecten: Corrosiebestendigheid: 304 roestvrij staal: Dit roestvrij staal heeft een goede corrosieweerstand en is geschikt voor de meest voorkomende omgevingen, maar kan worden aangetast in sommige sterk zure en alkalische omgevingen.

Warmgewalste roestvrijstalen rollen hebben een reeks opmerkelijke prestatiekenmerken, waardoor ze op grote schaal in veel industrieën worden gebruikt. De belangrijkste prestatiekenmerken zijn als volgt: 1. Corrosiebestendigheid: Warmgewalste roestvrijstalen rollen hebben een uitstekende corrosieweerstand vanwege hun legeringssamenstelling, vooral in corrosieve omgevingen zoals chemicaliën en zeewater. Austenitisch roestvast staal is bijzonder goed bestand tegen oxidatie en corrosie.

18-8 roestvrij staal is een veelgebruikt austenitisch roestvrij staal dat ongeveer 18% chroom en 8% nikkel bevat. Vanwege de unieke samenstelling en structuur hebben 18-8 roestvrijstalen paspennen aanzienlijke voordelen op het gebied van corrosieweerstand en sterkte, zoals hieronder weergegeven:

321 roestvrijstalen spiraal heeft hoge hardingseigenschappen en is gevoelig voor oppervlakteruwheid, scheuren en andere problemen tijdens de verwerking. Om deze problemen te voorkomen, kunnen de volgende maatregelen worden genomen: 1. Beheers de verwerkingssnelheid Werkharding wordt veroorzaakt door een hoge vervormingssnelheid, dus de verwerkingssnelheid moet worden gecontroleerd om een ​​te hoge verwerkingssnelheid te voorkomen. De snijsnelheid kan op passende wijze worden verlaagd om ervoor te zorgen dat het contact tussen het gereedschap en het materiaal stabieler is en de uitharding wordt verminderd.

Het wikkelproces van koudgewalste roestvrijstalen rollen omvat doorgaans de volgende stappen: Walsproces: Tijdens het koudwalsproces gaat de stalen strip door de koudwalserij om de dikte te comprimeren en uit te rekken, waardoor het dunner en gladder wordt. Tijdens dit proces wordt de roestvrijstalen strip verwarmd tot kamertemperatuur en door een reeks rollen verwerkt.