De belangrijkste factoren die de corrosie van roestvrijstalen platen beïnvloeden

Roestvrij stalen plaat wordt veel gebruikt vanwege de uitstekende corrosiebestendigheid, maar kan onder bepaalde omstandigheden toch roesten. De belangrijkste factoren die de roest van roestvrij staal beïnvloeden, zijn onder meer de volgende aspecten:

1. Chemische samenstelling

Nikkel- en chroomgehalte: De corrosieweerstand van roestvrij staal hangt voornamelijk af van de chemische samenstelling, vooral het gehalte aan chroom en nikkel. Chroom kan een passivatiefilm vormen op het oppervlak van roestvrij staal om oxidatie te voorkomen. Nikkel verbetert de corrosieweerstand van roestvrij staal, vooral in omgevingen met lage temperaturen.

Koolstofgehalte: Een hoger koolstofgehalte in roestvrij staal kan carbideprecipitatie veroorzaken, waardoor de corrosieweerstand afneemt. Daarom heeft roestvrij staal met een laag koolstofgehalte meestal een betere corrosieweerstand.

2. Omgevingsfactoren

Oxiderende omgeving: In een omgeving met een hoog zuurstofgehalte zal zuurstof in de lucht reageren met het oppervlak vanroestvrijstalen plaatom een ​​oxidefilm te vormen. Als de oxidefilm beschadigd of onvolledig is, kan dit roest veroorzaken.

Vochtigheid en vocht: Langdurige blootstelling aan een vochtige omgeving of een plaats met een hoge vochtigheid zal gemakkelijk kalkaanslag, corrosieproducten en zelfs elektrochemische corrosie op het oppervlak van roestvrij staal vormen, wat tot roest leidt.

Chloride-ionen: Chloriden zijn extreem corrosief voor roestvrij staal en kunnen de passieve film op het oppervlak van roestvrij staal vernietigen, waardoor plaatselijke corrosie of zelfs putvorming ontstaat.

Zuur-base omgeving: Een sterke zure of alkalische omgeving versnelt de corrosie van roestvrij staal. Hoge concentraties zuur of alkali zijn uiterst corrosief voor roestvrij staal, vooral bij hoge temperaturen.

3. Temperatuur

Hoge temperatuur: De corrosieweerstand van roestvrij staal zal afnemen in omgevingen met hoge temperaturen, omdat hoge temperaturen ervoor zorgen dat de oxidefilm op het metalen oppervlak dunner wordt of zelfs barst, waardoor deze zijn corrosieweerstand verliest. Vooral in omgevingen boven de 800°C kunnen sommige soorten roestvast staal chroomoxidatie ondergaan, wat tot corrosie leidt.

Temperatuurveranderingen: Frequente temperatuurschommelingen kunnen ook spanningscorrosiescheuren op het oppervlak van roestvrij staal veroorzaken, waardoor het risico op roest toeneemt.

4. Mechanische schade

Krassen en botsingen: Als het oppervlak vanroestvrijstalen plaatwordt bekrast of mechanisch beschadigd, zal de passieve film op het oppervlak worden vernietigd, waardoor het metaal aan de buitenkant wordt blootgesteld en het vatbaar wordt voor corrosie. Dit gebeurt meestal wanneer het roestvrijstalen oppervlak niet goed beschermd is.

Slechte verwerking en lassen: Tijdens verwerking en lassen kan lokale corrosie optreden als gevolg van hoge temperaturen en lokale oxidatie, vooral in de lasverbindingen.

5. Elektrochemische corrosie

Contact met verschillende metalen: Wanneer roestvrij staal in contact komt met andere metalen, kan galvanische corrosie optreden. Galvanische corrosie treedt op wanneer twee verschillende metalen met elkaar in contact komen en een batterij vormen, en een van de metalen zal corroderen. Wanneer roestvrij staal bijvoorbeeld in contact komt met metalen zoals ijzer of aluminium, kunnen het ijzer en andere metalen sneller corroderen.

Corrosiebatterij: In een omgeving met verschillende potentiëlen kan zich lokaal een batterij vormen, die lokale corrosie van roestvrij staal veroorzaakt.

6. Ophoping van verontreinigende stoffen

Industriële verontreinigende stoffen: Verontreinigende stoffen in de lucht zullen zich combineren met vocht en zure stoffen vormen, die het oppervlak van roestvrij staal zullen aantasten. Vooral in steden en industriële gebieden wordt de corrosie van roestvrij staal vaak versneld vanwege het hoge gehalte aan verontreinigende stoffen in de lucht.

Organisch materiaal en bacteriën: In sommige omgevingen kunnen opgehoopt organisch materiaal of bacteriën ook het oppervlak van roestvrij staal aantasten, waardoor de beschermende film wordt vernietigd en corrosie wordt versneld.

7. Oppervlaktebehandeling en netheid

Passivering: Na deroestvrijstalen plaatoppervlak wordt gepassiveerd, er wordt een beschermende oxidefilm gevormd om het corrosiebestendiger te maken. Als het oppervlak niet goed wordt gereinigd en behandeld, kan er oppervlaktevervuiling en een onvolledige oxidefilm ontstaan, waardoor de kans op roest toeneemt.

Onvoldoende reinheid: Als er onzuiverheden zoals olie, stof, enz. op het oppervlak van roestvrij staal zitten, zullen deze verontreinigende stoffen de vorming van een oxidefilm op het oppervlak belemmeren, waardoor roestvrij staal gevoelig wordt voor corrosie.

8. Stress die overblijft na verwerking

Tijdens het verwerkingsproces van roestvrij staal, zoals snijden, buigen, strekken, enz., kunnen er interne spanningen in het roestvrij staal worden geïntroduceerd. Deze spanningen kunnen de vorming van spanningscorrosiescheuren veroorzaken, waardoor roest wordt versneld.

Kortom, de roest vanroestvrijstalen platenis meestal het resultaat van de gecombineerde actie van meerdere factoren. Om roest te voorkomen moeten deze factoren onder controle worden gehouden, zoals het selecteren van geschikte materialen, het vermijden van contact met corrosieve stoffen, het verbeteren van oppervlaktebehandelingsprocessen en regelmatige reiniging en onderhoud. Door het nemen van passende beschermingsmaatregelen kan de levensduur van RVS producten worden verlengd.