Warmtebehandelingstoepassing en processtroom van roestvrijstalen platen

De processtroom vanroestvrijstalen plaatis: voorbereiding van grondstoffen - gloeien en beitsen - + (tussentijds slijpen) - walsen - + tussentijds gloeien en beitsen - + rollen - eindproduct gloeien en beitsen - nivelleren _ + (eindproduct slijpen en polijsten) - knippen Eén pakket in opslag.
Het doel van warmtebehandeling is om de structuur aan te passen, werkverharding te verwijderen en diepe verwerking te vergemakkelijken. Ni-Cr roestvrij staal wordt gewoonlijk gegloeid in een continue oven, terwijl Cr roestvrij staal wordt gegloeid in een klokoven. De bediening en besturing van de continuoven is rommelig en het technische gehalte is hoog. Ni-Cr roestvrij staal is behandeld met een vaste oplossing en de sleutel is snelle afkoeling, waarvoor een koelsnelheid van 55 °C/s vereist is, en die snel door de herscheidingstemperatuurzone (550 °C-850 °C) gaat na een vaste oplossing van carbide. De houdtijd moet zo kort mogelijk zijn, anders beïnvloedt de grove korrel de gladheid. De verwarmingstemperatuur van roestvrij staal uit de Cr-serie is laag (ongeveer 900 ℃) en langzame koeling wordt meestal gebruikt om een ​​gegloeide, verzachtende structuur te verkrijgen. De continue gloeioven is verdeeld in een direct verwarmingstype en een heldere gloeioven met beschermend gas volgens verschillende verwarmingsmethoden. Het directe verwarmingstype kan worden onderverdeeld in horizontale oven en verticale oven, en horizontale oven wordt op grotere schaal gebruikt. De horizontale gloeioven bestaat uit twee delen: een verwarmingsgedeelte en een koelgedeelte. Het verwarmingsgedeelte is uitgebreid van een split-type naar een geïntegreerd type, waardoor het energieverbruik met 50% wordt bespaard. Er zijn ovenrollen in de oven om de stalen strip te ondersteunen. De ovenrollen hebben een moeder-in-commando-structuur, dat wil zeggen dat één grote rol twee kleine rollen heeft met een opstelling van 1800, de ene werkt en de andere is stand-by.
De reserverol kan snel en gemakkelijk naar de werkpositie worden overgebracht wanneer de rol voor onderhoud wordt vervangen. De lengte van de oven hangt af van de uitgangswaarde van de oven. Als u de verwarmingscapaciteit wilt vergroten, kunt u alleen de lengte van de oven vergroten. De spanning veroorzaakt door de overhang van het bandstaal bij hoge temperatuur is echter tot op zekere hoogte beperkt. Om deze beperking te overwinnen, is het noodzakelijk om ovenrollen in de oven toe te voegen, die een geheel worden, om de verwarmingsefficiëntie te verbeteren. Sommige buitenlandse fabrieken hebben verticale ovens gebruikt. Uit de daadwerkelijke werking blijkt dat de verticale oven de volgende problemen kent:
(1) Om de strip soepel te laten lopen en krassen op het oppervlak van de strip te voorkomen, moeten de bovenste en onderste stuurrollen met rubber zijn bekleed;

(2) Bij het ontwerpen van de spanningscontrole is het noodzakelijk om rekening te houden met de toelaatbare spanning van de strip bij hoge temperatuur en het eigengewicht in het hogetemperatuurgedeelte en het koelgedeelte, zodat de hoogte van het verticale deel van de oven aan bepaalde beperkingen onderhevig is. Daarom worden verticale ovens met directe verwarming niet veel gebruikt.