1. Hoe dikker deroestvrijstalen plaatHoe groter de vereiste buigkracht, en naarmate de dikte van de plaat toeneemt, moet de marge van de buigkracht groter zijn bij het selecteren van buigapparatuur. Roestvrij staal heeft een slechtere thermische geleidbaarheid dan gewoon koolstofarm staal, en de verlengingssnelheid is laag, wat resulteert in een grote vereiste vervormingskracht;
2. Hoe groter de treksterkte, hoe kleiner de rek, hoe groter de vereiste buigkracht en hoe groter de buighoek moet zijn. Vergeleken met roestvrij staal met dezelfde dikte als koolstofstaal is de buighoek groter. Er moet speciale aandacht aan dit punt worden besteed, anders zullen er buigscheuren verschijnen, die de sterkte van het werkstuk aantasten;
3. In het geval dat de plaatdikte overeenkomt met de buigradius in de ontwerptekening, is de uitgevouwen afmeting van een gebogen werkstuk, volgens ervaring, de som van de rechthoekige zijden minus de twee plaatdiktes, die volledig kunnen voldoen aan de ontwerpnauwkeurigheidseisen, en de uitgevouwen hoeveelheid kan worden berekend volgens de empirische formule. Vereenvoudig het berekeningsproces en verbeter de productie-efficiëntie aanzienlijk;
4. Hoe groter de vloeigrens van het materiaal, hoe groter het elastische herstel. Om een hoek van 90 graden van het gebogen deel te verkrijgen, moet de hoek van het persmes kleiner worden ontworpen, het austenitische roestvrij staal wordt gebogen ten opzichte van het koolstofstaal. Staal heeft een grote elastische herstelvervorming, dus de hoek van het persmes is kleiner dan die van koolstofstaal.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.
Privacybeleid