Nieuws

Hoe putcorrosie van roestvrijstalen platen te voorkomen

2024-12-26

Om pitvorming te voorkomenroestvrijstalen platenDit komt voornamelijk door het verbeteren van de gebruiksomgeving van roestvrij staal, oppervlaktebehandeling en het selecteren van geschikte materialen om de corrosieweerstand te verbeteren. Hier zijn enkele specifieke preventieve maatregelen:


1. Kies het juiste roestvrijstalen materiaal

Kies een roestvrij staalsoort met een hoge corrosieweerstand: roestvrij staal 316 presteert bijvoorbeeld beter dan roestvrij staal 304 wat betreft de weerstand tegen chloridecorrosie. Voor omgevingen met een sterke corrosieweerstand moeten materialen met een sterke chloride-corrosieweerstand worden geselecteerd.

Verhoog het chroom- en nikkelgehalte: hoe hoger het chroomgehalte, hoe dikker de gevormde chroomoxidefilm, waardoor de corrosieweerstand wordt verbeterd. De toevoeging van nikkel kan ook de putweerstand van roestvrij staal verbeteren.


2. Oppervlaktebehandeling en passivering

Reiniging en passivatiebehandeling: Zorg ervoor dat het oppervlak van roestvrij staal schoon is en verwijder verontreinigingen zoals olie, ijzervijlsel en roest. Passiveringsbehandeling kan de dikte van de chroomoxidefilm op het oppervlak verbeteren, de corrosieweerstand vergroten en het risico op putjes verminderen.

Gepolijst oppervlak: Polijstbehandeling maakt het oppervlak van roestvrij staal gladder, waardoor oppervlaktedefecten kunnen worden verminderd, waardoor de kans op ophoping van corrosieve media en de kans op putjes wordt verkleind.


3. Vermijd besmetting met chloride-ionen

Verminder de blootstelling aan chloride-ionen: Chloride-ionen (Cl⁻) zijn de belangrijkste oorzaak van putcorrosie, vooral in de oceaan, in de chemische industrie of in omgevingen waar chloorhoudende schoonmaakmiddelen worden gebruikt. Vermijd contact tussen roestvrij staal en chloriden, of reinig het oppervlak tijdig om opgehoopt zout te verwijderen.

Wees vooral voorzichtig bij het gebruik van chloorhoudende stoffen: Als roestvrij staal in een chlorideomgeving moet worden gebruikt, kies dan een legering die beter bestand is tegen chloridecorrosie en neem regelmatig reinigings- en beschermingsmaatregelen.


4. Beheers omgevingsfactoren

Vermijd omgevingen met extreme temperaturen en vochtigheid: Omgevingen met hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid vernietigen de oxidefilm op het oppervlak van roestvrij staal en verhogen het risico op putcorrosie. Probeer in een vochtige omgeving langdurig contact van roestvrij staal met water te vermijden, vooral in water dat zout of andere bijtende stoffen bevat.

Vermijd zure omgevingen: Sterk zure omgevingen kunnen de passivatiefilm op het oppervlak van roestvrij staal gemakkelijk vernietigen, waardoor plaatselijke corrosie ontstaat. Vermijd blootstelling van roestvrij staal aan omgevingen met te lage pH-waarden.

Vermijd blootstelling aan corrosieve gassen zoals chloor en ammoniak: deze gassen kunnen de beschermende film op het oppervlak van roestvrij staal vernietigen en het risico op putcorrosie vergroten.


5. Vermijd mechanische schade

Voorkom krassen en slijtage: Mechanische schade zal de passivatiefilm op het oppervlak van roestvrij staal vernietigen en het blootgestelde metaal zal worden blootgesteld aan het corrosieve medium, wat resulteert in putjes. Voorkom daarom krassen of andere beschadigingen op het oppervlak van RVS.

Regelmatige inspectie en onderhoud: Controleer bij onderdelen die gevoelig zijn voor wrijving en stoten regelmatig de staat van het oppervlak, repareer beschadigde onderdelen tijdig en voorkom dat corrosie zich verspreidt.


6. Elektrochemische corrosiebescherming

Vermijd galvanische corrosie: Wanneer roestvrij staal in contact komt met andere metalen, zal er galvanische corrosie ontstaan, wat kan leiden tot putjes. Vermijd contact tussen verschillende metalen of gebruik isolatiematerialen om galvanische corrosie te voorkomen.

Gebruik opofferingsanodes: In sommige toepassingen kunnen opofferingsanodes worden gebruikt om roestvrij staal te beschermen, vooral in zeewateromgevingen of extreem corrosieve omgevingen. Opofferingsanodes kunnen het risico op putvorming in roestvrij staal effectief verminderen.


7. Vermijd langdurige onderdompeling in water

Roestvast staal krijgt gemakkelijk putjes als het langdurig in water wordt ondergedompeld, vooral in water dat chloriden of zure stoffen bevat. Er moet worden vermeden dat roestvrijstalen onderdelen gedurende lange tijd in dergelijke wateromgevingen worden ondergedompeld.


8. Regelmatige reiniging en onderhoud

Regelmatige reiniging: Reinig het roestvrijstalen oppervlak om onzuiverheden zoals zout, olie, stof enz. te verwijderen en de schade veroorzaakt door corrosieve media aan het oppervlak te verminderen. Gebruik een neutraal schoonmaakmiddel en een zachte doek, en vermijd het gebruik van chloorhoudende schoonmaakmiddelen of al te ruwe schoonmaakmiddelen.

Regelmatige inspectie en reparatie: Controleer het roestvrijstalen oppervlak regelmatig en neem tijdig reparatiemaatregelen wanneer putjes of andere tekenen van corrosie worden aangetroffen om te voorkomen dat het probleem zich uitbreidt.


9. Optimaliseer het ontwerp

Vermijd vochtophoping: Overweeg bij het ontwerpen om de ophoping van vocht, vuil of zout op het roestvrijstalen oppervlak of de verbindingen te vermijden. Het ontwerp moet proberen de vorming van dode hoeken of waterophopingsgebieden op het roestvrijstalen oppervlak te voorkomen.

Kies het lasproces rationeel: Lassen is een van de meest voorkomende oorzaken van putcorrosie. Door een geschikt lasproces te kiezen en een goede nabehandeling uit te voeren, kan het optreden van putjes worden verminderd. Vermijd bij het lassen oververhitting om de vorming van chroomarme plekken te voorkomen.

Door bovenstaande maatregelen te combineren, wordt pitting vanroestvrijstalen platenkunnen effectief worden voorkomen, hun levensduur kan worden verlengd en een goed uiterlijk en goede prestaties kunnen worden gehandhaafd.


Gerelateerd nieuws
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept