Hoe dikker het roestvrijstalen plaat, hoe groter de buigkracht vereist, en naarmate de dikte van de plaat toeneemt, moet de marge van buigkracht groter zijn bij het selecteren van buigapparatuur. Roestvrij staal heeft een slechtere thermische geleidbaarheid dan gewoon koolstofarm staal en de verlenging van de snelheid is laag, wat resulteert in een grote vervormingskracht vereist;
Goede corrosiebestendigheid: de roestvrijstalen plugspen is niet gemakkelijk om te worden gecorrodeerd en kan de erosie van verschillende chemische stoffen goed weerstaan. Daarom zal het stabieler en betrouwbaarder zijn wanneer het wordt gebruikt in sommige zuuromgevingen.
Materiaal: roestvrijstalen folie is gemaakt van roestvrij staal, dus let op het materiaal tijdens het kopen. Veelgebruikte roestvrijstalen materialen zijn 304, 316, 430, enz. Elk roestvrijstalen materiaal heeft ook bepaalde verschillen in corrosieweerstand en sterkte. Consumenten kunnen het juiste roestvrijstalen foliemateriaal kiezen volgens hun eigen behoeften.
Laten we beginnen met de snijapparatuur. De algemene roestvrijstalen plaat moet worden gesneden, wat in principe wordt gedaan door de machine te snijden. De snijmachine bevat handmatige cirkelzaagmachine, metalen cirkelvormige zaagmessnijmachine, slijpwielsnijmachine enzovoort. En producten met lage precisie kunnen nu voldoen aan de snijvereisten.
Roestvrijstalen precisie-folie verwijst naar een dunne roestvrijstalen plaat met een dikte meestal tussen 0,05 mm-0,5 mm, vlakke oppervlakte, hoge dimensionale nauwkeurigheid en kleine fouten.
Grondstofprijs: de productie van 304 roestvrijstalen plaat moet 304 roestvrij staalmateriaal gebruiken, dus de prijs van 304 roestvrijstalen plaat is nauw verwant aan de prijs van 304 roestvrij staalmateriaal. Productiekosten: het productieproces van 304 roestvrijstalen vel moet een bepaalde hoeveelheid energie, mankracht en materiaalbronnen consumeren, en de stijging van deze kosten zal een impact hebben op de prijs van 304 roestvrijstalen plaat.