Nieuws

Nieuws

Wij delen graag met u de resultaten van ons werk, bedrijfsnieuws en geven u actuele ontwikkelingen en personeelsaanstellings- en verwijderingsvoorwaarden.
Zandstraalproces van roestvrij stalen platen03 2025-01

Zandstraalproces van roestvrij stalen platen

Het zandstralen van roestvrijstalen platen is een veelgebruikte oppervlaktebehandelingsmethode. Door schuurmiddelen met hoge snelheid op het oppervlak van roestvrij staal te spuiten, kan het de effecten bereiken van het verwijderen van oxiden, het reinigen van onzuiverheden op het oppervlak, het verbeteren van de oppervlakteruwheid en het vergroten van de oppervlaktehechting. Dit proces wordt veel gebruikt bij decoratieve verwerking, reiniging, polijsten van oppervlakken en andere gebieden van roestvrij staal.
Het verschil tussen roestvrijstalen folierol en roestvrijstalen foliestrip30 2024-12

Het verschil tussen roestvrijstalen folierol en roestvrijstalen foliestrip

Hoewel roestvrijstalen folierollen en roestvrijstalen foliestrips beide vormen van roestvrijstalen materialen zijn, verschillen ze qua vorm, verwerkingsmethoden en toepassingsgebieden. Dit zijn de belangrijkste verschillen tussen hen:
Hoe putcorrosie van roestvrijstalen platen te voorkomen26 2024-12

Hoe putcorrosie van roestvrijstalen platen te voorkomen

Om putjes op roestvrijstalen platen te voorkomen, gebeurt dit voornamelijk door het verbeteren van de gebruiksomgeving van roestvrij staal, oppervlaktebehandeling en het selecteren van geschikte materialen om de corrosieweerstand te verbeteren. Hier zijn enkele specifieke preventieve maatregelen: 1. Kies het juiste roestvrijstalen materiaal Kies een roestvrij staalsoort met een hoge corrosieweerstand: roestvrij staal 316 presteert bijvoorbeeld beter dan roestvrij staal 304 wat betreft de weerstand tegen chloridecorrosie. Voor omgevingen met een sterke corrosieweerstand moeten materialen met een sterke chloride-corrosieweerstand worden geselecteerd.
Diktemeetmethode van 316L roestvrijstalen spiraal24 2024-12

Diktemeetmethode van 316L roestvrijstalen spiraal

Het meten van de dikte van 316L roestvrijstalen spoelen is een belangrijke stap om de kwaliteit ervan en de naleving van de standaardspecificaties te garanderen. Hieronder volgen enkele veelgebruikte methoden voor diktemeting: 1. Ultrasone diktemetermeting Principe: Ultrasone diktemeters gebruiken de voortplantingstijd van ultrasone signalen om de dikte van materialen te meten. Ultrasone golven worden van één kant op het materiaal overgebracht en via reflectie teruggestuurd naar de sensor. Op basis van de voortplantingstijd wordt de dikte van het materiaal berekend.
Structurele kenmerken van de gewikkelde stalen strip19 2024-12

Structurele kenmerken van de gewikkelde stalen strip

Gewonden stalen strip is een materiaal dat vaak wordt gebruikt om constructies te versterken en te verbeteren, vooral in drukvaten, pijpleidingen, mechanische apparatuur en andere gebieden. De structurele kenmerken worden voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten: 1. Hoogwaardig stalen stripmateriaal Stalen stripmateriaal: Gewonden stalen strips maken meestal gebruik van zeer sterke staaldraad- of staalstripmaterialen, die een uitstekende treksterkte, corrosieweerstand en slijtvastheid hebben. Veel voorkomende staalmaterialen zijn koolstofstaal, roestvrij staal, enz., Die kunnen worden geselecteerd op basis van verschillende toepassingsvereisten.
Wordt roestvrijstalen plaat sterk beïnvloed door thermische vervorming?17 2024-12

Wordt roestvrijstalen plaat sterk beïnvloed door thermische vervorming?

Het effect van warmtevervorming op roestvrijstalen platen hangt af van verschillende factoren, waaronder het type roestvrij staal, de mate van temperatuurverandering, de verwarmingssnelheid, de dikte van de plaat, de verwarmingstijd en de mechanische spanning waaraan deze wordt blootgesteld. Hier zijn enkele belangrijke factoren:
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept