Zandstraalproces van roestvrij stalen platen

Roestvrij stalen plaatzandstralen is een veelgebruikte oppervlaktebehandelingsmethode. Door schuurmiddelen met hoge snelheid op het oppervlak van roestvrij staal te spuiten, kan het de effecten bereiken van het verwijderen van oxiden, het reinigen van onzuiverheden op het oppervlak, het verbeteren van de oppervlakteruwheid en het vergroten van de oppervlaktehechting. Dit proces wordt veel gebruikt bij decoratieve verwerking, reiniging, polijsten van oppervlakken en andere gebieden van roestvrij staal.

Zandstraalproces van roestvrij stalen platen

Voorbereiding

Maak het werkstuk schoon: Voordat u gaat zandstralen, moet u het oppervlak van hetroestvrijstalen plaatmoet eerst worden gereinigd om olie, roest, stof en andere onzuiverheden te verwijderen. Meestal kan dit met schoonmaakmiddelen, oplosmiddelen of ultrasoon reinigen.

Selecteer zandstraalapparatuur en straalmedia: Selecteer geschikte zandstraalapparatuur en zandstraalmedia volgens de oppervlaktebehandelingsvereisten van de roestvrijstalen plaat. Veelgebruikte zandstraalmedia zijn onder meer kwartszand, amaril, aluminiumzand, glaskralen, enz. Zandstraalapparatuur omvat zandstraalmachines, automatische zandstraalmachines, draagbare spuitpistolen, enz.

Pas de zandstraalparameters aan

Zandstraaldruk: Pas de luchtdruk van de zandstraalmachine aan om voldoende luchtstroom en uniform zandstralen tijdens het zandstraalproces te garanderen.

Zandstraalhoek: Pas de hoek van het spuitpistool aan volgens de vorm, grootte en verwerkingsvereisten van hetroestvrijstalen plaatom het zandstraaleffect uniform te maken.

Zandstraalafstand: De afstand tussen het mondstuk en het werkstukoppervlak bedraagt ​​tijdens het zandstralen doorgaans tussen de 10 en 30 centimeter. Als de afstand te ver is, wordt het zandstraaleffect beïnvloed en als de afstand te dichtbij is, kan dit oppervlakteschade veroorzaken.

zandstraal operatie

Beginnen met zandstralen: Start de zandstraalapparatuur en spuit het zandstraalmedium gelijkmatig op het oppervlak van de roestvrijstalen plaat. Het spuitpistool moet tijdens het zandstralen voortdurend worden bewogen om een ​​gelijkmatige oppervlakteafwerking te garanderen. De straaltijd en druk beïnvloeden de ruwheid van het oppervlak.

Oppervlaktebehandeling: Na het zandstralen wordt het roestvrijstalen oppervlak ruwer en wordt de oxidelaag aan het oppervlak verwijderd om betere decoratieve effecten te bereiken of een betere hechting te bieden voor daaropvolgende verwerking.

Inspecteren en trimmen

Controleer de oppervlaktekwaliteit: Nadat het zandstralen is voltooid, moet worden gecontroleerd of het oppervlak van de roestvrijstalen plaat glad is, geen duidelijke gebreken vertoont, geen lekkage en geen overmatige slijtage. Controleer of de zandstraalwerking voldoet aan de ontwerpeisen.

Afwerken: Indien nodig kan er worden bijgesneden met fijnere schuurmiddelen om de uniformiteit en afwerking van het oppervlak verder te verbeteren.

Reiniging en nabewerking

Achtergebleven schuurmiddelen opruimen: Tijdens het zandstralen kunnen bepaalde schuurmiddelen zich aan het oppervlak van het werkstuk hechten en moeten volledig worden verwijderd met een luchtpistool, borstel of schoon water.

Antiroestbehandeling: Als de gezandstraalde roestvrijstalen plaat gedurende lange tijd aan de omgeving wordt blootgesteld, kunnen zich op het oppervlak enkele kleine oxidelaagjes vormen en is een passende antiroestbehandeling vereist. Om roest te voorkomen kunt u overwegen om roestwerende olie of chemische passivatie te spuiten.

Controleer het eindproduct

Kwaliteitsinspectie: Voer een laatste kwaliteitscontrole uit op de gezandstraalde roestvrijstalen plaat om ervoor te zorgen dat het oppervlaktebehandelingseffect aan de verwachte eisen voldoet. Als het om decoratief zandstralen gaat, controleer dan het oppervlak op uniformiteit, glans, enz.

Daarom is deroestvrijstalen plaatHet zandstraalproces verwijdert vuil, oxidelaag, bramen en andere onzuiverheden op het roestvrijstalen oppervlak door middel van het spuiten van schuurmiddelen met hoge snelheid, waardoor de oppervlaktekwaliteit wordt verbeterd en de doeleinden van decoratie, reiniging, verbetering van de ruwheid, enz. worden bereikt. Het hele proces omvat voorbereiding, straalwerkzaamheden, kwaliteitscontrole en nabewerking, waarbij elke stap een belangrijke impact heeft op het eindresultaat.