Harde roestvrijstalen folie

Hard Temper roestvrij staalfolie van Qihong heeft een diameter van 0,008-0,30 mm in 301, 304, 316L en 201, waarbij de hardheid wordt gemeten in HV en op elke spoelplaat wordt afgedrukt. De fabrikant uit Ningbo snijdt tot 1,5 mm en verzendt proefspoelen voordat ze in productie gaan.

Stuur onderzoek

Productomschrijving

Een harde temperatuur is geen kwaliteit, coating of afwerking. Het is het werk dat tijdens de laatste walsgang in het metaal achterblijft, en het blijft alleen bestaan totdat iemand het onderdeel hardsoldeert of uithardt.Harde roestvrijstalen folieuit Qihong verlaat de fabriek in Ningbo, China tussen 0,008 mm en 0,30 mm, waarbij de hardheid wordt gemeten in HV en per rol wordt geregistreerd, dus het getal dat op een monster wordt gekwalificeerd, is het getal dat op de pallet arriveert.

Dikte0,008 – 0,30 mm

WoedeaanvalH / 3/4U / 1/2U

Spleet breedte1,5 – 600 mm

HardheidGerapporteerd in HV

De laatste pas

Het bereiken van de foliedikte vergt een lange reeks reducties, en elke reductie verhardt het metaal omdat het kristalrooster geen tijd heeft om te herstellen. Tussen de passages door gloeit de molen die hardheid weg, zodat de volgende verkleining kan bijten zonder de rand te barsten. Wat er na de laatste passage gebeurt, bepaalt wat u ontvangt: nog een keer uitgloeien en het is zacht, stop daar en het is hard.

Passageschema's worden per kwaliteit en dikte vastgesteld - dunner materiaal betekent elke keer meer passages en een lichtere beet. Daarom kan een spoel van 0,008 mm door achttien stands lopen voordat deze de maat bereikt.
Tussentijds uitgloeien herstelt de ductiliteit tussen de passages. Sla het over of verkort het en de rand barst voordat de maat wordt bereikt.
De laatste doorgang stelt de dikte en de temperatuur in dezelfde bewerking in, zodat diktetolerantie en hardheid samen worden gewonnen of verloren, en niet afzonderlijk.
Slitten, nivelleren en terugspoelen verlichten alleen maar stress. Een spoel kan er zachter of minder plat uit komen, nooit harder.
Elke latere warmtebehandeling ontspant het hardingswerk voorgoed; solderen, hardsolderen, lassen, uitharden met een poedercoating en lamineren gloeien het materiaal plaatselijk uit.

Dit is de valkuil bij het ordenen op tempernaam: een spoel die spanningsvrij is gemaakt om de vlakheid te corrigeren, heeft niet langer de temperering waarnaar deze is gerold. Als zowel vlakheid als hardheid op de tekening staan, zeg dan welke prioriteit heeft, omdat de molen niet altijd beide tegelijk kan leveren.

Alles wat de moeite waard is om te wetenHarde roestvrijstalen folievloeit voort uit dat ene feit: het eigendom wordt geërfd van de laatste passage en moet dus worden beschermd door middel van slitten, verpakken, verzenden en het eigen montageproces van de klant.

Hard temper stainless steel foil coil

Hardheid versus vlakheid

Hard en plat tegen elkaar aan trekken. De restspanning die ervoor zorgt dat het metaal terugveert, veroorzaakt ook een dunne krul, golf aan de rand en knik in het midden. Een molen kan vrijwel elke spoel plat maken met voldoende spanning en buiging, maar dezelfde handeling die de spoel plat maakt, ontspant hem ook.

De spoelset wordt bepaald door de wikkelspanning en de kerndiameter. Een klein oog, een lange zeereis en een spoel die op de rand is opgeslagen, maken de krul allemaal erger.
Randgolf ontstaat wanneer de randen een tint dunner zijn gerold dan het midden, wat gebruikelijk is bij smal materiaal afkomstig van een brede masterspoel.
Slitten zorgt ervoor dat er spanning vrijkomt, zodat er camber ontstaat op de snijlijn. Het moet worden gemeten op de afgewerkte smalle spoel, niet op de masterspoel vóór het snijden.
Spanningsnivellering verbetert de vlakheid en kost een beetje hardheid. Hoeveel kost een procesbeslissing die bij de bestelling moet worden afgesproken en niet bij aankomst moet worden ontdekt.
Vlakheid heeft een getal nodig – millimeters afwijking per meter lengte – omdat ‘goede vlakheid’ iets anders betekent dan een molen, een slitter en een persoperator.

Vraag vlakheid en hardheid als twee afzonderlijke cijfers op het certificaat, en vraag welke mocht bewegen. Die ene vraag scheidtHarde roestvrijstalen foliedie loopt in een progressieve dobbelsteen van materiaal dat er perfect uitziet op de pallet en de hele middag tegen de feeder vecht.

Graadladder

Het hardheidsplafond behoort tot de legering. Koudwalsen kan slechts een kwaliteit hebben voor zover de chemie dit toelaat. Daarom betekent dezelfde naam verschillende dingen in de 200-, 300- en 400-series.

Cijfer	Bereikt H	Waar het zijn plaats verdient
301	Ja, met de minste reductie	Veren, contacten en bladranden waar de levensduur het belangrijkst is
201	Ja, snel	Kostengedreven droge onderdelen; niet voor contact met voedsel of gebruik met natte chloriden
304	Ja, bij een lager sterkteplafond dan 301	Eerst corrosie, daarna sterkte; algemene industriële en elektronische onderdelen
316L	Meestal 1/2 uur tot 3/4 uur; H citeerde geval per geval	Blootstelling aan chemische, medische en chloriden waarbij corrosie de reden is voor de kwaliteit
430	Alleen gematigde gemoederen	Magnetisch, kostengevoelig gebruik zonder ernstige vervormingen
631	Bereikt door veroudering, niet door rollen	Onderdelen die na het vormen zacht en gehard zijn geworden

Begin met de sterkte die het onderdeel daadwerkelijk nodig heeft bij zijn werkdoorbuiging, niet met de zwaarste temperatuur die beschikbaar is.
Controleer vervolgens de omgeving: als het antwoord chloride, nat of contact met voedsel is, verandert de kwaliteit voordat de temperatuur dat doet.
Controleer vervolgens het vormingstraject: een onderdeel met één ondiepe bocht en een onderdeel met een getrokken cup kunnen geen specificatie delen.

Het matchen van alle drie is wat maaktHarde roestvrijstalen folieeerder een specificatie dan een wens – en daarom is de nuttige input in de onderzoeksfase een tekening met een buigradius erop, en niet alleen een soortnaam.

Specificaties

In het onderstaande venster ziet u hoe de lijnen routinematig worden uitgevoerd. Combinaties daarbuiten worden individueel geciteerd in plaats van beloofd vanuit een tabel.

Item	Specificatie
Cijfers	301, 304, 316L, 201, 430, 631, 904L
Woedeaanval	H (volledig hard), 3/4H, 1/2H, 1/4H; gegloeid materiaal dat ook wordt geleverd voor vorming
Dikte	0,008 – 0,30 mm; 0,008 mm in geselecteerde kwaliteiten en temperaturen
Breedte	1,5 – 600 mm, gleuf op bestelling; masterspoel en op maat gesneden vel
Dikte tolerantie	±0,0005 mm op dunne meter, in lijn gescand over de volledige spoellengte
Vlakheid	Tot 3,8 µm afwijking op materiaal van 0,008 mm; overeengekomen in mm per meter voor zwaardere maatvoering
Hardheid	Gemeten in HV bij de afgesproken proefbelasting, of als trekband, gerapporteerd per rol
Oppervlak	BA heldergegloeid, 2B, 8K spiegel, geborsteld, mat
Rand	Standaard braamvrije sleuf; op aanvraag ontbraamd of afgerond
Leveringsvorm	Spoel, smal gesneden strook, oscillerend gewikkelde spoel, los vel
Normen	ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, BS, EN
Certificering	ISO 9001 kwaliteitssysteem, SGS; RoHS-documentatie op aanvraag
Minimale bestelling	100 kg standaard; 5 – 20 kg proefrol voor pers- en buigkwalificatie
Verpakking	Vochtbestendig papier, antikrasfolie, staalband, gegaste houten pallet; vacuümverpakking optioneel

Twee regels in deze tabel dragen het grootste risico. Door de diktetolerantie wordt het rolvenster strakker, en de hardheid zit binnen dat venster - dus een zeer harde temperatuur bij een zeer lichte dikte wordt na een proef aangegeven, niet ervoor. Vertel ons de meter, het temperatuurdoel en de buigradius samen en het antwoord komt terug met een spoelreferentie in plaats van een misschien.

Op deze manier geschreven,Harde roestvrijstalen foliekomt met cijfers die bij ontvangst kunnen worden gecontroleerd: maat per micrometer, hardheid door inkeping, vlakheid op een plaat, welving op de gespleten spoel.

Buigtest eerst

Een certificaat waar voluit op staat vertelt wat de molen bedoeld heeft. Een buigtest vertelt u wat de strip in uw gereedschap zal doen, en die twee zijn niet altijd dezelfde zin.

Buig een monster 90° over de korrel met de straal die op het onderdeel is getekend. Barsten op de buitenste vezel betekent dat de temperatuur te hoog is voor die straal, wat het certificaat ook zegt.
Meet de hardheid bij lichte belasting — HV 0,1 of HV 0,2 op dunne meter. Een zware indenter leest de folie in het aambeeld en retourneert een nummer dat bij de testopstelling hoort, niet bij het metaal.
Controleer de camber van de afgewerkte spleetspoel over een gemeten meter op een vlakke plaat, want dat is de toestand die de feeder ziet.
Knip een meter af, leg deze vrij en meet de krul. Dat is de spoelset die uw decoiler moet rechttrekken vóór de eerste slag.
Houd het passchema aan voor nabestellingen. Een nieuw schema is een nieuw materiaal, zelfs met dezelfde kwaliteit, dikte en temperatuur.
Kwalificeer u op een proefrol van 5 – 20 kg, draai op het productiegereedschap op productiesnelheid en laat vervolgens de balans los.

Inspectie is geen formaliteit voor materiaal dat zo hard en zo dun is; het is de enige manier om te weten ofHarde roestvrijstalen foliezal het tweede station van je dobbelsteen overleven. Een monsterspoel en een buigrapport regelen in een week wat een bulkbestelling bij een claim afhandelt.

Waar het mislukt

Harde folie faalt op een klein aantal voorspelbare manieren, en ze zijn allemaal goedkoper om te ontwerpen dan om er achteraf over te discussiëren.

Vormt zich voorbij een ondiepe bocht— de rek waardoor de buitenste vezel kan uitrekken, is al opgebruikt door het rollen. Een kleine straal scheurt in plaats van zich te vormen.
Verwarm na het vormen— solderen, hardsolderen, lassen, uitharden van een poedercoating en lamineren: het materiaal wordt allemaal uitgegloeid. De hardheid komt niet terug en een onderdeel dat als hard is gekwalificeerd, kan zacht bij de klant aankomen.
Geschoren of geponste rand gevolgd door een bocht— door afschuiving ontstaan er microscheurtjes in de snijzone, en door de bocht ontstaan er breuken.
Natte chloride onder langdurige belasting– hoge restspanning plus chloride is het klassieke spanningscorrosie-paar, en harde temperaturen brengen meer restspanning met zich mee dan welke andere aandoening dan ook.
Grote, vlakke panelen— dunne olieblikken van hard materiaal tussen de steunen. Als het onderdeel optisch vlak moet zijn, specificeer dan de vlakheid en accepteer dat de tempering mogelijk moet wijken.
Diepgetrokken of driedimensionale onderdelen— deze horen thuis in een gegloeide voorraad, achteraf gehard als de toepassing dit nodig heeft.

Geen van deze zijn defecten in het materiaal. Zij vormen de grens van de aandoening, en het aangeven van de grens maakt deel uit van het eerlijk verkopen ervan – en dat is de reden waarom elk onderzoek ernaar wordt gedaanHarde roestvrijstalen foliebegint met de vormingsstap en de serviceomgeving, niet met de prijs per kilogram.

Veelgestelde vragen

QIs hard humeur hetzelfde als volledig hard?

ABij handelsgebruik zijn ze meestal hetzelfde: de zwaarste toestand die de molen levert zonder verdere warmtebehandeling. De woorden zijn echter geen standaard, en de volledige hardheid van de ene leverancier kan de driekwart harde van een andere leverancier zijn. Beschouw de naam als een afkorting en plaats een hardheidsband in HV, met de testbelasting vermeld, op de inkooporder. Daarmee wordt een beschrijving omgezet in iets dat een laboratorium kan accepteren of afwijzen.

QKunt u een hardheidswaarde garanderen in plaats van een tempernaam?

AJa, binnen een afgesproken band over de bestelling. De hardheid wordt gemeten op de voltooide rol en gerapporteerd bij de batch, en de band geeft de normale spreiding over een rol en tussen rollen weer. Wat niet kan worden gegarandeerd, is een enkel getal op elk punt van een zeer dunne strook, omdat inkepingen op materiaal van 0,01 mm gevoelig zijn voor ondersteuning, oppervlak en belasting. Een band met een vastgestelde werkwijze is de eerlijke vorm van de belofte.

QOverleeft de hardheid het solderen of solderen?

ANee. Elke bewerking waarbij het onderdeel boven het temperingsbereik wordt verwarmd, ontspant de harding, en het materiaal herstelt dit niet bij afkoeling. Als het samenstel een soldeer- of hardsoldeerverbinding nodig heeft, ontwerp dan de veerfunctie zo dat deze in de verzachte zone overleeft, of vorm en verhard het onderdeel langs een route die de verbinding weghoudt van het elastische element. Dit is de moeite waard om al in de tekenfase te regelen, omdat het de materiële vraag verandert, en niet alleen het proces.

QKan hard temper worden gesneden tot een smalle breedte zonder camber?

AHet kan op een afgesproken camber worden gehouden, en de limiet hangt af van de breedte, de dikte, de breedte-tot-dikte-verhouding en hoeveel spanning de hoofdspoel droeg. Camber wordt gegenereerd bij het snijden, dus wordt deze gemeten op de voltooide spoel en per onderdeel vermeld in plaats van in het algemeen beloofd. Als uw feeder gevoelig is, vertel ons dan het acceptabele camber en de afstand die u loopt tussen de opstellingen; dat is nuttiger dan alleen een doelbreedte.

QWaarom wordt de spoel geleverd met een set of een krul?

AOmdat hard, dun materiaal de kromming opslaat waar het naar toe is gewikkeld. De wikkelspanning, de kerndiameter, het gewicht van de spoel en de opslagduur dragen allemaal bij, en een spoel die zes weken over zee heeft gereisd zal meer wikkeling nodig hebben dan een spoel die in dezelfde maand werd gebruikt als waarin hij werd gerold. Specificeer een grotere kern of een kortere rol als uw decoiler het moeilijk heeft, en bewaar de rollen rechtop op een droge pallet in plaats van tegen een muur te leunen.

QIs 0,008 mm beschikbaar in een harde bui?

ABij 0,008 mm is de dikte haalbaar en de hardheid is instelbaar binnen wat de kwaliteit en het doorgangsschema toelaten, maar de combinatie van de dunste dikte met de zwaarste temperatuur wordt van geval tot geval beoordeeld. Zeer licht materiaal bij volledige hardheid laat vrijwel geen marge achter bij de laatste doorgang, dus het praktische antwoord hangt af van de kwaliteit, breedte en de vlakheid die u nodig heeft. Stuur de specificatie en er kan een proefspoel worden gepland voordat er volume wordt vastgelegd.

QKan ik een monster en een testrapport krijgen voordat ik bestel?

AJa. Proefrollen van ongeveer 5 tot 20 kg zijn normaal, voorzien van dikte-, hardheids- en vlakheidsgegevens voor die rol en draaien volgens hetzelfde schema als de productieorder. Een 90° buigresultaat op uw radius kan worden meegestuurd als de tekening bij de aanvraag wordt gevoegd. Dat pakket is doorgaans voldoende om zonder tweede kwalificatieronde een eerste productieorder vrij te geven.

Hot Tags: roestvrij staalfolie met harde temperatuur, fabrikanten, leveranciers, groothandel, fabriek, aangepast, China, goedkoop, prijs

Gerelateerde categorie