Tijdens het buig- en stempelproces vanroestvrijstalen spoelen, vanwege de unieke materiële kenmerken, moet speciale aandacht worden besteed aan sommige verwerkingstechnieken en parameters om het vormende effect te garanderen en materiaalschade te voorkomen. Hier zijn enkele dingen om op te letten:
1. Kies de juiste gereedschappen en mallen
Schimmelmaterialen en ontwerp: tijdens het stempels- en buigproces moeten schimmelmaterialen met een hogere hardheid worden gebruikt om schimmelslijtage of vervorming tijdens de verwerking te voorkomen. Het schimmelontwerp moet zorgen voor een uniforme krachttoepassing om overmatige lokale kracht op het materiaal te voorkomen.
Schimmelgladheid: het schimmeloppervlak moet glad worden gehouden om wrijving met deroestvrijstalen spoelen vermijd het beïnvloeden van het vormende effect als gevolg van overmatige wrijving.
2. Redelijke buigradius
Roestvrijstalen materialen hebben een hoge hardheid en sterkte en een geschikte buigradius moet worden geselecteerd bij het buigen. Een te kleine buigradius kan gemakkelijk scheuren of breuken in het materiaal veroorzaken. Over het algemeen mag de buigradius niet minder dan 3-5 keer de dikte van het materiaal zijn.
Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het elastische herstel van het materiaal de limiet tijdens het buigen niet overschrijdt om rebound -vervorming te voorkomen.
3. Controleer de stempeldruk
De druk die wordt uitgeoefend tijdens het stempelproces moet worden aangepast op basis van de hardheid en dikte van het roestvrij staal. Overmatige stempelsdruk kan overmatige vervorming of schade aan het materiaal veroorzaken, terwijl te weinig druk kan leiden tot onvoldoende verwerking en het niet bereiken van het gewenste effect.
Het drukregelsysteem van de stempelapparatuur kan worden aangepast om een nauwkeurige druk van druk te garanderen.
4. Beschouw de opbrengststerkte van het materiaal
Verschillende soorten roestvrij staal (zoals 304, 316, 430, enz.) Hebben verschillende opbrengststerkten, dus bij het stempelen en buigen moet de verwerkingstechnologie worden aangepast volgens de opbrengststerkte van het specifieke materiaal.
Voor materialen met hoge sterkte kan het nodig zijn om de voorverwarmingsbehandeling te verhogen of efficiëntere verwerkingsapparatuur te gebruiken.
5. Temperatuurregeling
In sommige gevallen, vooral voor dikkerroestvrijstalen spoelen, hete stempelen en buigen zijn noodzakelijk. Het verwarmen van het materiaal kan zijn hardheid en plasticiteit verminderen, waardoor het gemakkelijker te vormen is.
Bij het uitvoeren van warmtebehandeling moet de verwarmingstemperatuur echter worden geregeld. Overmatige temperatuur zorgt ervoor dat de korrels van roestvrij staal grover worden, waardoor de mechanische eigenschappen van het materiaal worden beïnvloed.
6. Vermijd overmatig buigen of stempelen
Vermijd tijdens de verwerking overmatig buigen of overmatig stempelen om scheuren of breuk te voorkomen. Vooral voor roestvrij staal met hoge sterkte, kan overmatige buiging vanwege de hoge treksterkte gemakkelijk brosse breuk veroorzaken.
Zorg ervoor dat de buighoek en de stempel diepte binnen een redelijk bereik worden geregeld om te voorkomen dat de plastic limiet van het materiaal wordt overschreden.
7. Ontbranden en trimmen
Na buigen of stempelen kunnen bramen op het oppervlak van het materiaal verschijnen, vooral op de stamprand. Burrs beïnvloeden niet alleen het uiterlijk, maar kunnen ook schade veroorzaken bij het daaropvolgende gebruik. Daarom is ontluchting later vereist.
Gemeenschappelijke ontplooiende methoden omvatten mechanisch ontbrenzen, chemisch ontbrenzen, enz.
8. Zorg voor de verwerkingssequentie
Voor complexe stempelen- en buigbewerkingen moet de verwerkingssequentie redelijkerwijs worden gepland. Buig bijvoorbeeld eerst onder een grotere hoek en maak vervolgens fijne aanpassingen of drukken. Redelijke verwerkingssequentie kan herhaalde vervorming van het materiaal verminderen en de lijstnauwkeurigheid garanderen.
9. Smering en koeling
Tijdens het stempels- of buigproces kan het gebruik van geschikte smeermiddelen wrijving verminderen en de wrijving tussen het materiaal en de mal verminderen, waardoor de slijtage van apparatuur wordt verminderd, de levensduur van de mal wordt verlengd en schade aan het roestvrijstalen oppervlak wordt vermeden.
Het gebruik van koelvloeistof of spuitkoeling kan de hoge temperatuur die wordt gegenereerd tijdens de verwerking effectief verminderen en vervorming of schade veroorzaakt door oververhitting van het materiaal.
10. Materiaal rebound
Roestvrij staal heeft een sterke rebound -elasticiteit, vooral bij het buigen, kan rebound ertoe leiden dat de definitieve vorm niet aan de vereisten voldoet. Om de rebound te verminderen, kunt u passende buighogingen gebruiken en het koppel tijdens het buigproces aanpassen, of het rebound -effect verbeteren door de voorbehandelingstoestand van het materiaal te regelen.
11. Controleer de status van de apparatuur
Zorg ervoor dat de apparatuur zoals ponsmachines en buigmachines in goede staat zijn en regelmatig onderhoudsinspecties uitvoeren om een slechte verwerkingskwaliteit te voorkomen als gevolg van falen van apparatuur.
Door deze voorzorgsmaatregelen te volgen, kunt u de verwerkingsnauwkeurigheid vanroestvrijstalen spoelenBij het buigen en stempelen verlengen, verleng de levensduur van matrijzen, verminderen materiaalverspilling en zorgen voor de kwaliteit en prestaties van het eindproduct.
