Roestvrijstalen lakenZandstraalproces is een veelgebruikte oppervlaktebehandelingsmethode. Door schuurmiddelen op het oppervlak van roestvrij staal met hoge snelheid te spuiten, kan het de effecten bereiken van het verwijderen van oxiden, het reinigen van oppervlakte -onzuiverheden, het verbeteren van de ruwheid van het oppervlak en het verhogen van de oppervlakte -hechting. Dit proces wordt veel gebruikt in decoratieve verwerking, reinigingsverwerking, oppervlaktepolijst en andere velden roestvrij staal.
Roestvrijstalen platen zandstraalproces
Voorbereiding
Reinig het werkstuk: vóór zandstralen, het oppervlak van deroestvrijstalen lakenMoet eerst worden gereinigd om olie, roest, stof en andere onzuiverheden te verwijderen. Dit kan meestal worden gedaan met behulp van wasmiddelen, oplosmiddelen of ultrasone reiniging.
Selecteer zandstralen en stralenmedia: selecteer geschikte zandstralende apparatuur en zandstraalmedia volgens de oppervlaktebehandelingsvereisten van het roestvrijstalen plaat. Veelgebruikte zandstralende media zijn onder meer kwartszand, emery, aluminium zand, glazen kralen, enz. Zandstootapparatuur omvat zandstralende machines, automatische zandstralende machines, handheld spuitpistolen, enz.
Stel de zandstralenparameters aan
Zandstraaldruk: pas de luchtdruk van de zandstraalmachine aan om voldoende luchtstroom en uniforme zandstoten te garanderen tijdens het zandstralen.
Zandstraalhoek: pas de hoek van het spuitpistool aan volgens de vorm, grootte en verwerkingsvereisten van deroestvrijstalen lakenOm het zandstraaleffect uniform te maken.
Zandstraalafstand: de afstand tussen het mondstuk en het werkstukoppervlak tijdens zandstralen ligt meestal tussen 10 en 30 centimeter. Als de afstand te ver is, wordt het zandstraaleffect beïnvloed en als de afstand te dichtbij is, kan dit oppervlakteschade veroorzaken.
Zandstraalbewerking
Begin met zandstralen: start de zandstoten en spuit het zandstraalmedium gelijkmatig op het oppervlak van de roestvrijstalen plaat. Het spuitpistool moet constant worden verplaatst tijdens het zandstralende proces om een gelijkmatige oppervlakte -afwerking te garanderen. Stralen tijd en druk zullen de ruwheid van het oppervlak beïnvloeden.
Oppervlaktebehandeling: na zandstanders zal het roestvrijstalen oppervlak ruwer worden en wordt de oppervlakteoxidelaag verwijderd om betere decoratieve effecten te bereiken of een betere hechting te bieden voor de daaropvolgende verwerking.
Inspecteren en trimmen
Controleer de oppervlaktekwaliteit: nadat de zandstanders is voltooid, is het noodzakelijk om te controleren of het oppervlak van de roestvrijstalen plaat glad is, geen duidelijke defecten, geen lekkage en geen overmatige slijtage heeft. Controleer of het zandstralende effect voldoet aan de ontwerpvereisten.
Kleding: indien nodig kan het bijsnijden worden gedaan met fijnere schuurmiddelen om de uniformiteit en afwerking van het oppervlak verder te verbeteren.
Schoonmaken en naverwerking
Het opruimen van resterende schuurmiddelen: tijdens het zandstralende proces kunnen sommige schuurmiddelen zich hechten aan het oppervlak van het werkstuk en moeten ze volledig worden verwijderd met een luchtpistool, borstel of schoon water.
Anti-rrustbehandeling: als de zandstrooiseloze roestvrijstalen plaat lange tijd aan de omgeving wordt blootgesteld, kunnen sommige kleine oxidelagen zich op het oppervlak vormen en is een passende anti-rrustbehandeling vereist. U kunt overwegen om anti-rustolie of chemische passivering te spuiten om roest te voorkomen.
Controleer het eindproduct
Kwaliteitsinspectie: voer inspectie van de eindkwaliteit uit op de roestvrijstalen vel om ervoor te zorgen dat het oppervlaktebehandelingseffect voldoet aan de verwachte vereisten. Als het decoratief zandstaart is, controleer dan het oppervlak op uniformiteit, glans, enz.
Daarom deroestvrijstalen lakenZandblaastproces verwijdert vuil, oxidelaag, bramen en andere onzuiverheden op het roestvrijstalen oppervlak door schuurmiddelen met hoge snelheid te spuiten, waardoor de oppervlaktekwaliteit wordt verbeterd en de doelen van decoratie, reiniging, ruwheidsverbetering, enz. Het hele proces omvat, de voorbereiding, kwaliteitsinspectie en post-processing en post-processing, met elke stap een belangrijke impact op het eindresultaat omvat.
