Lasvereisten voor spiegelroestvrijstalen plaat en geborstelde roestvaststalen plaat

Spiegel RVS platenEngeborstelde roestvrijstalen platenstellen zeer hoge eisen aan lasmerken. Gebruikers eisen over het algemeen dat er na het lassen geen markeringen op de achterkant te zien zijn, wat moeilijk te realiseren is.

Wanneer de bout wordt gelast, zal de onmiddellijke sterke stroom het metaal aan het uiteinde van de bout doen smelten. Hoewel de punt klein is, kan hij in een oogwenk een hoge temperatuur van enkele duizenden graden Celsius genereren. , is de duur van het hele proces minder dan 1 seconde.

Thermische uitzetting en samentrekking zullen echter zelfs in korte tijd optreden en de plaat zal zeer subtiele thermische vervorming veroorzaken. Dergelijke microvervormde spiegelpanelen en geborstelde panelen zijn moeilijk te verbergen en kunnen worden gevonden door zorgvuldige inspectie onder het licht.

oplossing:

1. Verhoog de dikte van de plaat: na experimenten ontdekten we dat het lassen van M3-M4 roestvrijstalen noppen op de spiegelplaat met een dikte van 4 mm in principe vervorming kan voorkomen. De mate is anders, verwijst hier naar geen vervorming, vanuit geen enkele hoek is vervorming te zien).

2. Na het lassen opnieuw slijpen en polijsten.