De invloed van temperatuurverandering: het effect van temperatuurverandering van metallurgische reserveonderdelen op de dikte van
roestvrijstalen stripvan rollend materieel is in wezen de invloed van temperatuurverschil op diktefluctuatie, en de temperatuurschommeling wordt voornamelijk veroorzaakt door de invloed van metaalvervormingsweerstand en conflictfactor.
Invloed van spanningsverandering: Spanning is om de weerstand tegen metaalvervorming van het rollend materieel te wijzigen door de spanningstoestand te beïnvloeden, wat resulteert in een verandering in dikte. Veranderingen in de spanning van metallurgische reserveonderdelen beïnvloeden de dikte van andere onderdelen naast de dikte van de stripkop en -staart.
Wanneer de spanning te groot is, wordt, naast het beïnvloeden van de dikte, en zelfs de breedte verandert, dus in het warmwalsproces wordt over het algemeen het stabiele kleine spanningswalsen van de microlooper gebruikt en wordt het koude continue walsen gerold door de koude toestand en de gegevensverwerkingsharding maken de vervormingsweerstand erg groot.
Het is moeilijk om de vereiste compressiesnelheid te bereiken door de rolspleet van de roluitrusting aan te passen om de rolkracht te veranderen, dus het is noodzakelijk om een grote spanning tussen het frame te gebruiken voor het rollen. Hoge spanning is het belangrijkste kenmerk van koudwalsen.
De effecten van de spanning van metallurgische reserveonderdelen zijn onder meer: het verminderen van de rolkracht en het verminderen van het energieverbruik bij het rollen; Voorkom verkeerde uitlijning van de strip; Manipuleren van de stripplaatvorm en manipuleren van de stripdikte. Analyse van de redenen voor het dikteverschil van koudgewalste roestvrijstalen strip
Invloed van snelheidsverandering: de snelheid is voornamelijk door de conflictfactor, vervormingsweerstand, lageroliefilmdikte om de roldruk en de hoeveelheid druk naar beneden te veranderen.
De impact van de rolspleet verandert: bij het rollen van roestvrijstalen strip, zal de rolspleet van de walsapparatuur worden gewijzigd als gevolg van de thermische uitzetting van de walscomponenten, de slijtage van de rolspleet en de excentriciteit van de rol, wat direct van invloed is op de verandering van de dikte van het daadwerkelijke walsen.
Periodieke veranderingen in de rolspleet veroorzaakt door de excentriciteit van de rollen en lagers van metallurgische reserveonderdelen veroorzaken periodieke dikteschommelingen bij hoge frequenties in het geval van rollen met hoge snelheid.
Naast de bovengenoemde factoren, wordt het schudden van de dikte en mechanische eigenschappen van het inkomende materiaal ook veroorzaakt door de verandering van de walsdruk, waardoor de dikte van de roestvrijstalen band verandert.
Bovendien zullen de berekeningsfout van de modelinstelling van metallurgische reserveonderdelen, de nauwkeurigheid van het meten van het uiterlijk en de planning van de structuur van het besturingssysteem en de controleparameters ook de diktenauwkeurigheid van de strip beïnvloeden.
Bovendien kunnen de rolgebruikers van de plaatwalserij ook apparatuur en procesmiddelen gebruiken om rolverlies onder bestaande omstandigheden te elimineren of te verminderen op basis van het bestuderen van de bedrijfsparameters van walsproducten, walsen en walserijen van walsapparatuur.
